|
杜邦德力科技有限公司
杜邦德力新一代的HESD高能微弧冷焊设备是国内首创专用于修复各类金属设备机件、模具的专用设备。广泛应用于机床、曲轴、缸套、缸体、阀门等各种铸铁、铸钢、铸铝、铸铜件以及几乎所有导电体的加工面及非加工面上的缺陷修复。
HESD高能微弧冷焊机可以不变形,不发热无损修复磨损、腐蚀、疲劳等对机械设备造成的蚀点、深孔、裂纹、拉伤、微损超差等缺陷。
一、HESD-2000C设备规格
型号 DB-2000C 主机重量 12KG
占空比 1~10% 放电频率 2000Hz
外形尺寸 420×185×400mm 输出功率 2000W
标 准 配 制
主机 1台 强磁铁地线 3米
高能焊枪 1把 冷焊专用电极 1套
控制电缆 3米 操作说明书 1本
随机工具 1套
HESD-2000C电源采用峰值电流型PWM控制的IGBT高频开关电源;该电源既可以使电源既能保证电源输出电压的稳定,又可以提高开关电源的安全性能,可有效防止因主变压器偏磁饱和而造成开关管IGBT的过流损坏。电源的主变压器采用纳米超微晶铁磁材料制作的高频环形变压器,该变压器转换效率可达99%,损耗低,在电源的全工作范围内温升极低,因此本电源的整机效率非常高。该电源特点:节能降耗、无交流声、对电网无污染、绿色环保、体积小、重量轻。
HESD2000C高能微弧冷焊机一是适用母材广: 对象包括低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁铸钢不锈钢、铝合金、铜合金、镍铜电铸型以及几乎所有导电体。 二热输入值低:因为放电时间Pt (0.0001″)比放电间隔时间It(0.001″)短,放电间隔期间热量扩散到工件的其他部分,因此热量不会集中在工件处理部。 三 冶金强度高:电极瞬间被电弧熔融并转移到与其接触的工件上面同时由于等离子电弧的高温作用在工件的表面下形成如盘根错节般的坚固扩散层,因此结合强度高而且不会剥离。
HESD2000C型先进特点:
一、输出功率大、放电频率强、沉积效率高:1cm2/min(堆焊层1mm)。堆焊效率较传统的电火花涂敷机(ESD)提高数十倍,目前世界上微弧冷焊的最快速度。
二、被覆层冶金结合,永不剥落。基体无热影响、不变形。
三、既可对工件表面渗碳、渗金属(沉积被覆)也可进行冶金冷焊(堆焊),既可现场修复也可在线加工,既可小到0.1mm缺陷修复也能够大面积处理。
四、电极来源广泛、经济实用。
五、高能冷焊工件基体上升温度≤10°C
二、金属缺陷修复机:
DB-100修补机利用大电流脉冲在瞬间流过工件和修补材料的接合面,使其迅速熔化结合的技术。由于它在焊接时产生的热量很少,所以很适用于工件的少量缺损(如加工缺陷,碰撞损坏、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等)的修复。使用本机对工具或模具作适当的修补,可大大延长使用寿命,有时甚至可以产生起死回生效果。
型号: DB-100型
颜色: 白色
重量: 25KG
本机的基本工作原理是:将储存于电容器中的电能在瞬间释放于电阻率较大的钢铁等金属材料组成的工件和补材之间的连接处,接触电阻使它们迅速发热而熔接在一起,达到修补工模具的目的。由于是小范围(<1 mm3)短时间(ms)级的发热,所以就工件基体来说,发热很少,故不会产生工件变形、退火、变色现象。这也是本机俗称冷焊机的原因。
本机是我公司自主开发的DB系列脉冲熔接式工模具修补机中的最新产品(冷焊王),它具有以下优点:
1. 熔接强度高:修补处可铣、锉等加工.
2. 修补精度高:使用薄片补材修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易。最小修补量为(用补材)。
3. 适用范围大:除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外,各种金属材料制成的工件均可修补。
4. 基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。
5. 功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种厚度的材料都能获得最佳功率。
6. 设有精度模式: 2种模式选择,适应不同精度要求。
7. 电压适应范围大:使用开关电源,当电压变化在±20%的范围内波动时,机器仍能保证正常工作。
8. 异常操作保护功能:可以保护工件表面免受不当操作引起的损伤。
9. 电连接方便:配有强磁连接器,任意大小的铁质工件均可很方便地接电。
二、性能指标
可修补材料:除铜、铝等电阻率极低的材料外,各种金属材料均可修补。
可修补项目:
1. 工模具使用过程中产生的局部磨损。
2. 制造过程中加工缺陷,如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、铸造缺陷、氩焊不足。
3. 型腔的锈蚀斑等凹陷。
使用电源:单相220V20% 50Hz。
功率消耗:5-600W。
瞬时最大功率:≥12KW。
脉冲频率:常规4Hz、精密10Hz。
功率模式:常规、精密2档
主机体积:450×260×240mm3 |